振動電鍍是國外20世紀70年代末發展起來80年代初大量應用的一項小零件電鍍新技術。它比常規的滾鍍技術具有更加突出的優越性，因此一經問世即得到快速的應用與發展。國內電鍍廠采用振動電鍍在20世紀80年代末，并從90年代后期開始在小零件電鍍領域應用逐漸廣泛。

　　振動電鍍的滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀，滾筒內零件的運動靠來自振蕩器的振動力來實現。所以，振動電鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”(如下圖所示)。振篩的振動軸向與水平面垂直，則振篩內零件的運動方向為水平方向。

圖   振篩示意圖

　　振動電鍍的振篩結構和振動軸向與傳統臥式滾筒有著本質的區別，所以會產生與傳統臥式滾鍍迥然不同的效果：

　　1)振篩的料筐上部敞開后，徹底打破了傳統臥式滾筒的封閉式結構，消除了滾筒內外的離子濃度差。所以，由滾筒封閉式結構帶來的滾鍍的缺陷得到最大程度的改善。例如，鍍層沉積速度快、厚度均勻及零件低電流區鍍層質量好等；

　　2)通過控制振篩的振動頻率或振幅等條件，可以達到控制零件在振篩內鍍層質量的目的，從而可將各零件的鍍層厚度波動性控制到最小；

　　3)電鍍時使用大的電流密度并同時進行著機械光整作用，鍍層結晶細致，表面光亮度高；

　　4)對零件的擦傷、磨損等均小于其它滾鍍方式。另外，振動電鍍時陰極導電平穩，夾、卡零件現象較輕，并且可以隨時對零件進行質量抽檢。

　　但是，由于受到振篩結構和振動軸向的限制，振篩的裝載量比較小，并且振動電鍍設備的造價也比較高，所以目前振動電鍍還不適于單件體積稍大且數量較多的小零件的電鍍。但對不宜或不能采用常規滾鍍或品質要求較高的小零件，如針狀、細小、薄壁、易擦傷、易變形、高精度等零件，振動電鍍有著其它滾鍍方式不可比擬的優越性。所以，振動電鍍是對常規滾鍍的一個有力的補充。