生產中經常遇到這樣的情況：當滾筒裝載量超標時，在相同的電鍍時間內，鍍銀鍍錫鍍層的質量遠不如正常裝載量所獲得的鍍層，即使加長電鍍時間，也難于達到令人滿意的效果。其原因，一是滾筒裝載量超標時，零件的混合周期較長影響其受鍍的有效時間，則在相同的電鍍時間內鍍銀鍍錫鍍層的厚度得不到保證;二是零件的混合周期較長影響各零件出現在表層的幾率的均等程度，則在相同的電鍍時間內零件的鍍層厚度波動性較大。

　　混合周期對鍍銀鍍錫鍍層厚度波動性的影響，體現在影響各零件出現在表層幾率的均等程度上。混合周期越短，零件在單位時間內混合次數就越多，各零件出現在表層的幾率就越均等，則零件的鍍層厚度波動接近程度，它的大小直接關系到產品的電鍍合格率。所以，研究混合周期對鍍層厚度波動性的影響在滾鍍生產中具有重要的意義。但由于鍍層厚度波動性是個定性的概念，不便于在生產中運用，所以用厚度變異系數將其量化。厚度變異系數越小，鍍層厚度波動性就越小。

　　混合周期對滾鍍的鍍層厚度波動性有重要的影響。混合周期越短，各零件出現在表層的幾率就越均等，則鍍層厚度波動性就越小。所以，滾鍍生產中總是想方設法縮短零件的混合周期，以達到減小各零件之間鍍層厚度波動性和提高產品合格率的目的。

　　滾鍍生產中總是希望電鍍時間短，鍍層厚度波動性小，因為這關系到滾鍍的生產效率和產品合格率等重要問題。而混合周期是影響滾鍍的電鍍時間和鍍層厚度波動性的重要因素?；旌现芷谂c電鍍時間和厚度變異系數均成正比關系。所以，要做到電鍍時間短和厚度變異系數小，必須想方設法縮短零件的混合周期。