由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)勢(shì)的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等，綜合物理化學(xué)性能，用途十分廣泛。但是化學(xué)鍍鎳也存在一些問題：

　　1、鍍層厚度不均勻

　　由于零件各表面與水平面夾角不同，化學(xué)鍍鎳時(shí)，氫氣的排出的速度不同。零件上面產(chǎn)生的氫氣能迅速離開，而向下的表面上產(chǎn)生的氫氣則要沿表面上升到邊緣方能離開，從而減少了該面與鍍液的實(shí)際接觸時(shí)間，造成鍍層厚度不均勻的現(xiàn)象。

　　2、鍍層表面花斑

　　鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學(xué)鍍液去離子水無關(guān)，而是鍍件表面粘附于某些有機(jī)“雜質(zhì)”，清洗不干凈，從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長(zhǎng)行為，形成了這種不均勻的“花斑”。

　　3、鍍層麻點(diǎn)和針孔

　　鍍件表面狀態(tài)不佳。如是機(jī)械雜質(zhì)、氧化皮等未完全除凈，在進(jìn)行化學(xué)鍍液PH值和鍍液不穩(wěn)定等，都有可能使鍍層產(chǎn)生麻點(diǎn)和針孔。應(yīng)盡量降低零件表面粗糙，基本表面愈光亮，則化學(xué)鎳層愈光亮，鍍層的針孔就越少。