電鍍生產中常見的滾鍍方式多種多樣，尤其在滾筒的形狀、軸向、大小和筒壁開孔等方面更是多有不同。所以，有必要對目前品種繁多的滾鍍方式加以總結、歸類，使其條理化、規律化，以便更加正確地認識、使用并發展滾鍍。滾鍍與小零件掛鍍最大的不同在于使用了滾筒，滾筒是整個滾鍍設備的核心部件。所以，科學地劃分滾鍍的種類，應以滾鍍所使用的滾筒為主要依據。而最能反映滾筒特征的兩個要素是滾筒形狀和滾筒軸向。滾筒形狀是指滾筒的外形類似于何種器物，滾筒軸向是指滾筒旋轉時轉動軸方向與水平面呈現什么關系。根據滾筒這兩個方面的不同，將電鍍生產中常見的滾鍍方式劃分為臥式滾鍍、傾斜式滾鍍和振動電鍍三大類。

　　1 臥式滾鍍

　　臥式滾鍍的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀，臥式放置。滾筒軸向為水平方向，所以臥式滾鍍也叫水平臥式滾鍍。生產中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀或輻條等零件電鍍滾筒、縫衣針電鍍滾筒滾鍍等都屬于臥式滾鍍的范疇。其中以六角形滾筒應用最廣泛。

　　2 傾斜式滾鍍

　　傾斜式滾鍍的滾筒形狀為“鐘”或“碗”形，所以，傾斜式滾筒也被稱作鐘形滾筒。滾筒軸向與水平面約成40～45°角，則零件的運行方向傾斜于水平面，傾斜式滾鍍的名字即由此而來。

　　電鍍時滾筒裝載零件潛入鍍槽內的溶液中。電鍍完成后，操作工人只需將升降手柄按下，滾筒內的零件即沿著導料槽滑入準備好的料筐內。

　　3 振動電鍍

　　振動電鍍是國外20世紀70年代末發展起來80年代初大量應用的一項小零件電鍍新技術。它比常規的滾鍍技術具有更加突出的優越性，因此一經問世即得到快速的應用與發展。國內振動電鍍出現于20世紀80年代末，并從90年代后期開始在小零件電鍍領域應用逐漸廣泛。

　　振動電鍍的滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀，滾筒內零件的運動靠來自振蕩器的振動力來實現。所以，振動電鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”，振篩的振動軸向與水平面垂直，則振篩內零件的運動方向為水平方向。