對電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染，我們可以采取以下措施：

　　1、除鍍金外，均需采用無氰電鍍?nèi)〈星桦婂?

　　2、顯影、沖洗設(shè)備采用適當(dāng)有機(jī)膜處理裝置;

　　3、粗化使用過硫酸鈉取代過硫酸銨;

　　4、使用高純原材料。

　　5、對廢水采取分流單一處理。

　　6、把含氰廢水、絡(luò)合廢水(沉銅和堿性蝕刻)、有機(jī)廢水、化學(xué)沉鎳廢水等應(yīng)分流進(jìn)行預(yù)處理;

　　7、絡(luò)合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應(yīng)、沉淀以及污泥脫水;

　　8、各股廢水應(yīng)盡量通過管道連接到廢水處理站;

　　9、將地面混流改為管道分流;

　　10、化學(xué)鍍鎳廢水應(yīng)分開采用單獨的氧化預(yù)處理;

　　11、不斷進(jìn)行技術(shù)升級，將手工鍍改為自動生產(chǎn)線。

　　12、提高清潔生產(chǎn)水平，改進(jìn)漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝;

　　13、采取槽邊處理方式進(jìn)行漂洗水回用，提高廢水的利用率，降低廢水排放量;

　　14、改進(jìn)掛具和鍍件的吊掛方式，減少帶出液量，降低漂洗水的濃度;

　　15、生產(chǎn)線上增設(shè)鍍液回收槽;

　　16、退鍍或更換鍍槽液等產(chǎn)生的電鍍濃廢液應(yīng)避免排入廢水處理站，需單獨收集后交有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行外運(yùn)處理;

　　17、改善廢水處理工藝，由一級處理改為二級處理;

　　18、廢酸或廢堿液可作為水處理藥劑進(jìn)行廢物利用。