1.鐘形滾鍍機

早期的滾鍍機為鐘形。其上部敞開，鍍液與工件裝入其中，底部設置陰極，陽極則吊于其中，而不另用滾鍍槽。電鍍時整個鐘形設備旋轉(類似于低速甩干機)。取件時工件與鍍液一齊倒出。

因其盛液少而變化快、裝載量少、操作麻煩，已被淘汰。

2.傾斜潛浸式滾鍍機

這類滾鍍機將滾筒與鍍槽分開來。在槽沿上安裝可上下搬動的傾斜式滾鍍設備。電動機經減速器減速后帶動中軸轉動、中軸末端固定一多角形鐘形滾筒，一齊轉動。

接線端子電鍍：陽極設于鍍槽內，陰極則由一粗的橡套電纜，頭部焊一橢圓狀導電銅頭(象鼻式)插入滾筒內。取放工件通過一鴨舌式導料槽進行。

因其裝載量小，只能單機單槽，無法實現生產線連續作業，現已很少有人使用。

3.臥式滾鍍機

臥式滾鍍機則采用水平臥式滾筒(現多采用六角形)，大部分浸入鍍槽鍍液中，通過轉動裝置帶動滾筒旋轉，陰極則有多種方式通過兩頭中軸導電。

這是目前用得最多的滾鍍機，可以單機單槽，也可以形成生產線連續作業。

4.振動電鍍機

隨著電子技術發展，電器產品的薄形化、小型化，繼電器電鍍、通訊接觸件、接線端子電鍍、片式電子元器件(電阻、電容、晶體管等)用量越來越大，其兩端需鍍導電焊接性鍍層以便自動焊接。為適應這類電子元器件電鍍，由寧波宏順電子電鍍廠率先開發出振篩式振動電鍍機，以適應繼電器電鍍、通訊接觸件、片式電子元件的滾鍍。在振篩的料筐中裝入零件浸入鍍液中，零件靠自身重力與鑲嵌在篩底的陰極導電釘連接導電。