鍍鉻后清洗，用回收槽的水補充鍍鉻液的蒸發(fā)消耗，回用了流失的資源，減少了污染物。在設(shè)計、制造的鍍硬鉻生產(chǎn)線中，廣泛采用和使用多級逆流回收清洗，將回收水補充鍍槽，使活塞桿、輸送缸、油缸鍍硬鉻生產(chǎn)線上的清洗水實現(xiàn)了閉路循環(huán)。

　　對于前處理清洗水和含鎳廢水，也在活塞桿鍍鎳、鉻生產(chǎn)線上進行了嘗試。將這些廢水經(jīng)過膜處理技術(shù)，再回用到前級清洗水中，有效地減少了廢水的排放量，使生產(chǎn)線用水量大幅度的降低。膜處理技術(shù)和相應(yīng)的膜處理裝備，經(jīng)反復(fù)膜處理使處理后的水質(zhì)，能滿足回用在生產(chǎn)線中清洗和配制鍍液對水質(zhì)的要求，此舉措意義不僅在于實現(xiàn)了廢水的回用，更標志著電鍍工業(yè)進入了水循環(huán)使用時代。

　　當電鍍廠的廢水和污染物排放量實現(xiàn)大幅度減少后，不僅廢水末端治理設(shè)備的規(guī)?？梢钥s小，治理費用占生產(chǎn)成本的份額也會大幅度降低，同時也實現(xiàn)了廢水的濃度和污染物排放總量降低的雙達標。