滾鍍比掛鍍更易向鍍液引入雜質(zhì)，主要原因有：

　　(1)由于生產(chǎn)量大，鍍前清洗不良，特別是裝筐處理時(shí)，不易清洗干凈。

　　(2)工件溶解。當(dāng)混合周期較長時(shí)，工件入槽后部分工件一時(shí)難于沉積上鍍層，當(dāng)鍍液對(duì)基體有腐蝕性時(shí)，工件被腐蝕而引入雜質(zhì)。有的操作不當(dāng)，當(dāng)滾筒提升出鍍液時(shí)，就在槽上方裝取工件(單機(jī)用手葫蘆提升滾筒時(shí)常見)，經(jīng)常向鍍液中掉入工件而又不及時(shí)打撈，造成掉件腐蝕。有的小件機(jī)加工時(shí)表面或孔內(nèi)殘留金屬屑，在電鍍前處理時(shí)又未去除干凈，在滾鍍時(shí)金屬屑落入鍍液腐蝕更快。

　　(3)多層滾鍍時(shí)清洗不良。例如滾鍍酸銅后滾錫或亮鎳，工件清洗不凈或滾筒清洗不凈，將酸銅液引入鍍錫液或鍍鎳液。

　　最常見的是氯化鉀鍍鋅液中很易引入鐵雜質(zhì)。低檔單位氯化鉀滾鍍液因氫氧化鐵過多呈黃泥漿狀還在生產(chǎn)。滾鍍鎳液中更易引入銅、鐵等雜質(zhì)。對(duì)滾鍍液引入雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)處理。有的滾鍍液體積小，舍不得安裝過濾機(jī)作循環(huán)過濾，鍍液很臟，鍍層孔隙率很高，當(dāng)然不可能鍍出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。鐵上滾鍍單層亮鎳，防蝕性就很差。